Smidzināšanas žāvētāju izstrāde un izmantošana piena rūpniecībā

Piena produktu ražošanā manā valstī piena pulvera ražošana veido aptuveni 80% no kopējās piena produktu produkcijas. Iemesls ir tas, ka piena pulveri ir viegli uzglabāt un transportēt. Piena pulvera ražošanas procesā žāvēšanas sekcija ir viena no svarīgākajām saitēm piena pulvera ražošanā. Ūdens daudzums, kas jāiztvaicē tikai žāvēšanas procesā, ir gandrīz līdzvērtīgs saražojamā piena pulvera kvalitātei. Vispārīgi runājot, produkta ražošanas process nosaka produkta ražošanas aprīkojumu un kontroles sistēmu, taču progresīvu iekārtu un vadības sistēmu pielietošana var mainīt arī produkta ražošanas procesu. Tipisks piemērs ir smidzināšanas žāvētāju izmantošana piena pulvera ražošanā.
Smidzināšanas žāvētāja izstrādes process piena rūpniecības ražošanā
Smidzināšanas žāvētājs pirmo reizi tika izmantots piena pulvera rūpniecībā 1901. gadā. Piena pulvera ražošanā to īsti neizmantoja 20. gadsimta 20. gados, un mūsu valstī to sāka lietot tikai 40. gadu beigās. Agrākā struktūra ir spiediena kastes tips (horizontālais tips), materiālu izsmidzināšana ir divu šķidrumu tipa, un enerģijas patēriņš ir liels. Līdz 1958. gadam Vieglās rūpniecības ministrija Heilundzjanas provincē veicināja ar dzīvniekiem darbināmu maza mēroga spiediena žāvēšanas metodi, lai ražotu piena pulveri. 1955. gadā Harbin Songhuajiang Milk Factory piena pulvera ražošanai pirmo reizi izmantoja centrbēdzes smidzināšanas žāvētāja metodi. Šiem divu veidu mazajiem smidzināšanas žāvētājiem tajā laikā bija plakana dibena struktūra, un pulveris tika izvadīts ar pārtraukumiem, un pulveris tika manuāli izvadīts reizi maiņā.
Vidū-1960 parādījās kastes tipa augstspiediena žāvēšanas aprīkojums spirālveida pulvera nosūcēja (glifs) veidā ar konusa dibenu. Pirmais vertikālais vairāku sprauslu spiediena smidzināšanas žāvētājs radās 70. gadu sākumā. Tās izskats samazināja smidzināšanas žāvētāja efektīvo tilpumu gandrīz uz pusi, un tam nebija nepieciešams svārpsts, lai nepārtraukti izvadītu pulveri. Astoņdesmitajos gados tika ražots vienas sprauslas vertikālā spiediena smidzināšanas žāvētājs. Tās pielietojums piena pulvera rūpniecībā ir galvenā saikne manas valsts piena pulvera rūpniecības tehnoloģiskā progresa veicināšanā un lika pamatu manas valsts piena pulvera rūpniecības straujai attīstībai.
Izsmidzināšanas žāvēšanas process ir tāds, ka materiāls tiek iesūknēts smidzināšanas žāvētājā un izkliedēts mazos pilienos ar smidzinātāju; gaiss tiek uzkarsēts un nosūtīts žāvēšanas kamerā, lai sajauktos un saskartos ar materiāla miglu; pēc žāvēšanas procesa pabeigšanas žāvētais produkts tiek atdalīts, pēc tam nolikts noliktavā uzglabāšanai vai nodots tieši lietošanai. Ar smidzināšanas žāvēšanas metodi ražotais piena pulveris ir viendabīgs pulverveida produkts, kam nav nepieciešama žāvēšana, dzesēšana, drupināšana un citi procesi. To var tieši iepakot gatavajos produktos, padarot piena pulvera ražošanas procesu mehanizētu, nepārtrauktu un liela mēroga. Materiāla virsmas temperatūra nebūs pārāk augsta, kas uzlabo piena pulvera produkta kvalitāti. Tāpēc izsmidzināmajam žāvētājam ir milzīga loma piena pulvera rūpnieciskajā ražošanā, un ir tendence žāvēt arvien vairāk mitruma. Tomēr žāvēšana ar izsmidzināšanu ir augsts enerģijas patēriņa process, un, tā kā žāvētā produkta kvalitātes prasības ir augstas un mitruma saturs nevar ievērojami svārstīties, ir nepieciešama stingra darbības parametru, piemēram, žāvēšanas temperatūras, kontrole, tāpēc pareiza izvēle, darbība un kontrole. smidzināšanas žāvētājs Sistēmas racionāla konstrukcija ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu produkta kvalitāti, taupītu enerģiju un samazinātu patēriņu. Tas ne tikai sniedz pienācīgu ieguldījumu manas valsts piena nozares zinātniskā un tehnoloģiskā progresa un attīstības veicināšanā un veicināšanā, bet arī virza un veicina zinātnisko un tehnoloģisko progresu un citu nozaru attīstību, kā arī nodrošina lielāku ieguldījumu Latvijas ekonomiskajā attīstībā. dzimtene.