Smidzināšanas žāvētāja darbības princips
Gaiss tiek filtrēts un uzsildīts, un tas nonāk gaisa sadalītājā, kas atrodas smidzināšanas žāvētāja augšpusē. Karstais gaiss vienmērīgi iekļūst žāvēšanas kamerā spirāles formā. Šķidrais materiāls iziet cauri ātrgaitas centrbēdzes atomizatoram torņa augšpusē un tiek (pagriezts) izsmidzināts īpaši smalkos miglai līdzīgos pilienos, kurus, paralēli saskaroties ar karstu gaisu, ļoti īsā laikā var izžāvēt gatavos produktos. plūsma. Gatavais produkts tiek nepārtraukti izvadīts no žāvēšanas torņa apakšas un ciklona separatora uz centrbēdzes smidzināšanas žāvētāju, un izplūdes gāzes tiek izvadītas ar iedarbināto vilces ventilatoru.
Smidzināšanas žāvētājs ir nepārtrauktas atmosfēras žāvētāja veids. Izmantojiet īpašu aprīkojumu, lai izsmidzinātu šķidro materiālu miglā un nožūtu, saskaroties ar karstu gaisu. Izmanto dažu karstumjutīgu šķidrumu, suspensiju un viskozu šķidrumu, piemēram, piena, olu, tanīnu un zāļu, žāvēšanai. Smidzināšanas žāvētājus izmanto arī degvielas, starpproduktu, ziepju pulvera un neorganisko sāļu u.c. žāvēšanai.
Izsmidzināmā žāvētāja produkta īpašības
1. Smidzināšanas žāvētāja torņa korpusam ir aukstā gaisa apvalks;
2. Smidzināšanas kaltes tornis ir aprīkots ar automātisko rīvēšanas ierīci;
3. Smidzināšanas žāvētāja torņa korpuss un cauruļvadi ir aprīkoti ar ātri atveramām tīrīšanas atverēm un drenāžas atverēm;
4. Automātiski kontrolēt pastāvīgas temperatūras padeves tvertni;
5. Izlases piederumi manuālajam augstspiediena mazgāšanas tornim;
6. Detaļas, kas saskaras ar materiālu, ir izgatavotas no nerūsējošā tērauda;
7. Materiālu savākšanai tiek izmantots divpakāpju ciklona putekļu savācējs vai vienpakāpes ciklona putekļu savācējs un mitro putekļu savācējs;
8. Ieplūdes gaisa temperatūra realizē automātisku vadību un nepārtrauktu ierīci;
9. Aprīkots ar gaisa slaucīšanas ierīci.
Ikdienas ražošanas procesā pirms smidzināšanas žāvētāja iedarbināšanas jāveic nepieciešamie sagatavošanās darbi. Vispirms pārbaudiet, vai savienojumi starp gultņiem un katras smidzināšanas žāvētāja ierīces blīvējuma daļām ir vaļīgi, vai katras mehāniskās sastāvdaļas smēreļļas stāvoklis un vai katras ūdens, gaisa un vircas caurules vārstu atveres ir vajadzīgajā stāvoklī. . Pēc tam ieslēdziet strāvu un pārbaudiet, vai spriegums un instrumenti ir normāli. Visbeidzot, pārbaudiet vircas daudzumu un koncentrāciju vircas maisīšanas mucā. Ja rodas kādas problēmas, tās savlaicīgi jānovērš.
Pēc tam secīgi ieslēdziet smidzināšanas žāvētāja pūtēju un izplūdes ventilatoru un pēc tam ieslēdziet sildīšanas slēdzi, lai sāktu sildīšanu. Kad izplūdes temperatūra sasniedz iestatīto temperatūru (parasti ap 130 grādiem), iedarbiniet materiālu sūkni un putekļu noņemšanas sistēmu. Kad sūkņa spiediens sasniedz 2 MPa, atveriet smidzināšanas pistoli un sāciet granulēšanu. Pēc tam, kad iekārta darbojas, savlaicīgi jāievēro izsmidzināšanas situācija un materiāla sūkņa darba stāvoklis. Ja pistole ir bloķēta, sprausla nekavējoties jātīra vai jānomaina.
Pēc tam, kad smidzināšanas žāvētāja aprīkojums darbojas normāli, materiāli ir regulāri jāsavāc, regulāri jāpārbauda katras sistēmas darbība, jāreģistrē katrs procesa parametrs un jātīra vibrējošais ekrāns.
Granulēšanas beigās vispirms jāizslēdz sildīšanas iekārta un jāpārtrauc gāzes dzinēja darbība. Pēc tam aizveriet smidzināšanas pistoles vārstu, nomainiet smidzināšanas pistoli, atskrūvējiet sprauslu un noskalojiet to tīru. Kad temperatūra nokrītas zem 100 grādiem, padeves ventilatoru un izplūdes ventilatoru var apturēt. Pēc tam notīriet atlikušos materiālus smidzināšanas žāvēšanas tornī un putekļu savācējā, izslēdziet putekļu savācēju un gaisa āmuru un visbeidzot izslēdziet galveno barošanas avotu, lai pabeigtu ražošanas darbību.
Avārijas gadījumā nekavējoties jāizslēdz izsmidzināšanas žāvētāja aprīkojums un vispirms jāizslēdz gaisa padeves ventilators un materiāla sūknis. Ja notiek pēkšņs strāvas padeves pārtraukums, gāzes dzinējs jāizvelk, lai torņa korpuss varētu dabiski atdzist, pēc tam atveriet drenāžas vārstu, iztukšojiet vircu vircas caurulē un notīriet aprīkojumu.
