Smidzināšanas žāvētāja mehāniskais princips

Smidzināšanas žāvētājs ir termisks process, kurā šķidrais materiāls tiek izsmidzināts smalkos izsmidzinātās šķidruma pilienos caur sprauslu, saskaras ar karsto vidi žāvēšanas tornī un tiek žāvēts pulverī. Barība var būt šķīdums, suspensija vai pasta, un izsmidzināšanu var panākt, izmantojot rotācijas pulverizatorus, spiediena pulverizatorus un gaisa plūsmas izsmidzinātājus. Žāvēšanas iekārtu darbības apstākļus un dizainu var izvēlēties, pamatojoties uz nepieciešamajām produkta žāvēšanas īpašībām un pulvera daļiņu specifikācijām.
Smidzināšanas žāvētājs ir viens no visstraujāk augošajiem un visplašāk izmantotajiem veidiem žāvēšanas jomā. Tas ir piemērots šķidrām izejvielām, piemēram, šķīdumiem, emulsijām un sūknējamām suspensijām, lai iegūtu pulverveida, granulu vai gabalveida cietus produktus. Žāvēta materiāla dažādās žāvēšanas īpašības, piemēram, termiskā jutība, viskozitāte un plūstamība, kā arī produkta daļiņu izmēra, daļiņu izmēra sadalījuma, atlikuma ūdens satura, tilpuma blīvuma, daļiņu formas utt. kvalitātes prasības nosaka dažādu pulverizatoru izmantošana, gaisa plūsmas kustības metodes un žāvēšanas kameras strukturālā forma.
Suspensiju pēc lodīšu frēzēšanas vienmērīgi maisa un uzsilda līdz virs 35 grādiem maisīšanas tvertnē. Pēc tam uz maisīšanas tvertni tiek uzlikts spiediens, un spiediena ietekmē virca tiek nosūtīta uz pulverizatoru. Pēc izsmidzināšanas ar pulverizatoru tas tiek izsmidzināts tornī no torņa apakšējās daļas. Eļļas un gāzes siltummaiņa uzkarsēto N2 pūtējs nosūta uz gāzes sadalītāju torņa augšpusē. Pēc izkļūšanas caur gāzes sadalītāju N2 vienmērīgi un virpuļveida formā nonāk tornī, izžāvējot un granulējot atomizēto vircu. Pēc tam, kad materiāla daļiņas nonāk saskarē ar karstu gāzi, šķidrums uz to virsmas ātri iztvaiko, savukārt iekšējā gāze migrē uz virsmu turpmākajā žāvēšanas procesā un karstā gāze to aiznes. Izžuvušās materiāla daļiņas nokrīt torņa apakšā un tiek reģenerētas caur disku vārstu pāri spraugā.