Lieliska izsmidzināšanas žāvētāja produkta veiktspēja

Smidzināšanas žāvētājam ir ātrs žāvēšanas ātrums un laba produkta veiktspēja
Pēc materiāla šķidruma izsmidzināšanas tas tiek izsmidzināts izkliedētās daļiņās, un virsmas laukums ir ievērojami palielināts. Pēc saskares ar karstu gaisu žāvēšanas procesu var pabeigt ļoti īsā laikā. Normālos apstākļos 95% līdz 98% ūdens var iztvaikot 1 līdz 3 sekunžu laikā 100 līdz 150 grādu temperatūrā. Tā kā žāvēšanas process tiek pabeigts vienā mirklī, gatavā produkta daļiņas pamatā var saglabāt sfērisku formu, kas ir līdzīga šķidruma pilieniem, tādējādi nodrošinot labu dispersiju, lielisku brūvējamību un augstu šķīdību.
Smidzināšanas žāvētāja žāvēšanas procesā pilienu temperatūra nav augsta, un produkta kvalitāte ir labāka.
Smidzināšanas žāvētāja izmantotais temperatūras diapazons ir ļoti plašs (80-800 grādi). Pat ja tiek izmantots augstas temperatūras karstais gaiss, izplūdes gaisa temperatūra joprojām nebūs ļoti augsta. Žāvēšanas sākumposmā materiāla temperatūra nepārsniedz apkārtējā karstā gaisa mitrumu, kas ietekmē kaltētā produkta kvalitāti. labāk. Piemēram, tādi defekti kā olbaltumvielu izmaiņas, vitamīnu zudums un oksidēšanās ir mazāk pakļauti. Kvalitatīvs smidzināšanas žāvēšanas tornis karstumjutīgiem materiāliem, organismiem un zālēm būtībā var tuvoties vakuuma žāvēšanas standartam.
Smidzināšanas žāvētāju produktiem ir laba dispersija, plūstamība un šķīdība
Tā kā žāvēšanas process ir pabeigts gaisā, produkts pamatā var saglabāt sfērisku formu, kas līdzīga šķidruma pilieniem, ar labu dispersiju, plūstamību un šķīdību.
Samaziniet sienu pielipšanu un piedegušu pulveri un uzlabojiet gatavā produkta kvalitāti
Smidzināšanas žāvētāji, centrbēdzes smidzināšanas žāvētāji un vairāku sprauslu smidzināšanas žāvētāji ir trīs tipiskas smidzināšanas iekārtas. Centrbēdzes smidzināšanas un vairāku sprauslu izsmidzināšanas virziens ir horizontāls vai vertikāls (ass virziens). Horizontālā virzienā, lai karstais gaiss un šķidruma pilieni nonāktu labā saskarē un uzlabotu žāvēšanas efektivitāti, karstajam gaisam ļauj veidot virpuli, kas ir pakļauts saķerei. Pielipušie un nogulsnētie materiāli radīs tādas problēmas kā termiskā deģenerācija un tīrīšanas grūtības. Kad karstā gaisa ātrums ir gar žāvēšanas torņa asi, karstā gaisa plūsmas kopumā bieži atšķiras. Karstais gaiss nevar labi sajaukties ar materiāla šķidrumu, kā rezultātā ir zema efektivitāte un daļēja saķere.
Smidzināšanas žāvētāja žāvēšanas torņa, atdalīšanas kameras un dzesēšanas kameras integrācija
Lai apmierinātu tirgus vajadzības, uzlabojiet produktu šķīdību, brūvējamību un iepakojuma veiktspēju. Dažas izsmidzināšanas žāvēšanas iekārtas pievieno granulēšanas aprīkojumu, taču tas palielinās produkta termisko denaturāciju un aromātisko vielu zudumu. MD izsmidzināšanas žāvētājs efektīvi atrisina žāvēšanas torņa, atdalīšanas kameras un dzesēšanas kameras integrācijas problēmu. Samazinātā ātruma žāvēšanas posmā ar smidzināšanas žāvēšanu pulvera temperatūra paaugstinās, samazinoties mitruma saturam. Piemēram, piena produktus, kad žāvēšanas gaisa temperatūra žāvēšanas torņa apakšējā daļā ir no 90 līdz 100 grādiem, pulvera temperatūra ir aptuveni 60 grādi. Lai novērstu termisko denaturāciju, pēc žāvēšanas vēlams ātri atdzist. Šajā sakarā MD tipa smidzināšanas žāvētājs ir aprīkots ar plūsmas dzesēšanas kameru žāvēšanas torņa apakšējā daļā. Šai sistēmai ir ciklona atdalīts smalkais pulveris, kas ar gaisu tiek transportēts uz plūsmas dzesēšanas kameru separācijas kameras apakšējā daļā, kopā ar pulveri, kas atdalīts ar gravitācijas spēku separācijas kamerā. Atdzesē līdz apmēram 30 grādiem un pēc tam iztukšojiet. Rezultāts ir laba termiskās denaturācijas kontrole.
Smidzināšanas žāvētāja ražošanas process ir sadalīts, un darbību ir viegli kontrolēt.
Smidzinātājus parasti izmanto, lai apstrādātu šķīdumus ar mitruma saturu 40%{1}}%. Pat ja materiāla mitruma saturs ir pat 90%, to var vienā reizē bez koncentrācijas izžāvēt pulverveida produktos. Lielāko daļu produktu pēc žāvēšanas nav nepieciešams sasmalcināt un sijāt, tādējādi samazinot ražošanas procedūras un vienkāršojot ražošanas procesu. Produkta daļiņu izmēru, tilpuma blīvumu un mitrumu var pielāgot noteiktā diapazonā, mainot darbības apstākļus, un vadība un vadība ir ļoti ērta.
Sekundārā karstā gaisa izmantošana smidzinātājā
Kad žāvēšanas tornī ieplūst karsts gaiss, temperatūra pūšanas punktā ir ļoti augsta. Ja šai daļai ir pievienots neliels produkta daudzums, tas viss kļūs brūns un turpinās kristies, kā rezultātā produkta kvalitāte pasliktināsies. Šajā sakarā MD tipa smidzināšanas žāvētājs ir aprīkots ar diviem koncentriskiem cilindriem žāvēšanas torņa ietekā, kur pūš karstais gaiss. No šo divu cilindru vidus zemas temperatūras sekundāro karsto gaisu (70~100 grādi) var palaist ar atteci, efektīvi atrisinot problēmu. Iepriekš minētā kvalitātes pasliktināšanās problēma, ko izraisa saķere. Turklāt sekundārā karstā gaisa tilpuma (G) attiecība pret karstā gaisa tilpumu (G) G′?G=0,05 vai lielāka (var palielināt līdz 0,3–0,4), kas ir labvēlīga produkta šķīdības uzlabošanai. .
Smidzināšanas žāvētāji novērš piesārņojumu un uzlabo ražošanas vidi
Tā kā žāvēšana ar izsmidzināšanu tiek veikta slēgtā žāvēšanas tornī, tas novērš sausā produkta izlidošanu darbnīcā. Toksiskiem un smaržīgiem materiāliem var izmantot slēgta cikla sistēmas ražošanas procesu, lai sadedzinātu toksiskos un smakojošos materiālus, lai novērstu gaisa piesārņojumu un uzlabotu ražošanas vidi.
Smidzināšanas žāvētājs ir piemērots nepārtrauktai liela mēroga ražošanai
Smidzināšanas žāvēšana var pielāgoties rūpnieciskās lielapjoma ražošanas prasībām. Žāvētie produkti tiek nepārtraukti izvadīti, un tos var apvienot ar dzesētājiem un vēja konveijeriem pēcapstrādei, lai izveidotu nepārtrauktu ražošanas līniju.